預(yù)涂膜優(yōu)缺點

2021-12-31
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此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng),大大簡化覆膜程序,且操作十分方便,可隨用隨開機,生產(chǎn)靈活性大,同時無溶劑氣味,無環(huán)境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度很高,具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。

預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成,基材通常為PET和BOPP薄膜,從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度為12-20微米,膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在于,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。

因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、原材料限制,由國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由于有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,將膠體用有機溶劑溶解,用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上,故存在溶劑揮發(fā)不充分,操作使用時產(chǎn)生異味,覆膜后溶劑揮發(fā),表面易起泡的情況。同時,由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混,使用過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由于膠層薄,且表面沒經(jīng)活化處理,故容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。

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